Makkaroni-Produktionslinie

This macaroni production line utilizes a unique single-screw extrusion molding process to produce penne, spaghetti, Nudeln, Makkaroni und andere gepuffte Lebensmittel in verschiedenen Formen, die auf dem Markt beliebt sind. Durch Extrusion, Reifung, Aufblähung, Formen, Trocknen und so weiter, das Mehl, Maisstärke, Kartoffelstärke, und andere Zutaten werden zu einer Vielzahl von einzigartig geformten Produkten wie z.B. Schalen verarbeitet, Vierkantrohre, Spiralen, 3D Lebensmittel, runde Rohre, Lotus-Chips, Buchstaben, Cartoons und mehr. Diese Produktionslinie verfügt über eine breite Anwendbarkeit von Rohstoffen, Rationales Design, hohe Automatisierung, Präzise Steuerung der Extrusion, und verbessert die Produktqualität deutlich, was es bei Investoren sehr beliebt macht.

Produktionsprozess

1. Mischmaschine: Weizenmehl oder Maisstärke, Wasser, und andere Zutaten wie Salz und Gewürze werden im richtigen Verhältnis gemischt.
2. Förderschnecke: Die gemischten Zutaten werden in den Einfülltrichter der Extrusionsmaschine transportiert.
3. Einschnecken-Extruder: Der Teig wird der Extrusionsmaschine zugeführt, wo es durch die Drehung und Kompression eines Einschneckenextruders einen Prozess des Aufblähens durchläuft. Während dieses Prozesses, Der Teig erfährt Druck- und Temperaturschwankungen, was zu Schnaufen führt. Der extrudierte Teig wird dann von einem Cutter oder einer Formmaschine verarbeitet, um die gewünschten Formen von Nudeln oder anderen gepufften Lebensmitteln herzustellen.
4. Vibrationssieb: Die Nudeln werden getrennt, damit sie nicht zusammenkleben.
5. Aufzug: Die Nudeln werden in einen Niedertemperatur-Trockenofen transportiert.
6. Niedertemperatur-Trockenschrank: Die geformten Nudeln müssen in einem Niedertemperaturofen getrocknet werden, um die Restfeuchtigkeit zu entfernen, Verbesserung der Textur und Knusprigkeit der Speisen.
7. Aufzug: Die Nudeln werden in einen Hochtemperatur-Trockenofen transportiert.
8. Hochtemperatur-Trockenschrank: Die Nudeln werden in einem Hochtemperaturofen gebacken, um sie knusprig und goldbraun zu machen. Dieser Prozess verleiht auch einen einzigartigen Geschmack und ein einzigartiges Aroma durch Karamellisierungs- und Bräunungsreaktionen.
9. Kühl-Förderband: Die heiß verarbeiteten Nudeln kühlen am Ende des Kühlbandes auf eine sichere Temperatur ab, die bereit für die Verpackung ist.
10. Verpackungsmaschine: Die fertigen Nudeln werden automatisch verpackt, inklusive Messung, Füllung, Absacken und Datumsdruck.

1. Geeignet für die Herstellung verschiedener gepuffter Lebensmittel, Einsatz einer Einschneckenextrusion für die Reifung und Puffverarbeitung in Kombination mit Formen für unterschiedliche Produktformen.
2. Der Einschneckenextruder besteht aus einem Zuführsystem, Extrusionsanlage, Schneidsystem, Heizungsanlage, Übertragungssystem, Kühlsystem, und Steuerungssystem. Es verwendet eine Technologie mit variabler Frequenz, Gewährleistung eines reibungslosen und energieeffizienten Gerätebetriebs.
3. Die Produktionslinie ist mit einer intelligenten SPS-Steuerung und Touchscreen-Bedienung ausgestattet, Bereitstellung von Echtzeit-Datenanzeige. Es bietet eine kontinuierliche Produktion vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt, Dies führt zu einer großen Produktionskapazität und niedrigen Arbeitskosten.
4. Das Design und das Material der Produktionslinie entsprechen den Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit, Sicherstellung, dass der Prozess ungiftig und harmlos ist.

This macaroni production line can be applied in various fields, einschließlich der Lebensmittelindustrie, Fabriken zur Lebensmittelherstellung, Einzelhandel und Gastronomie. Die hergestellten Nudeln sind nahrhaft, Leicht verdaulich und hat eine hervorragende Textur, die zum Kochen oder Braten verwendet werden kann und für den täglichen Verzehr und das Restaurant geeignet ist..